不同環(huán)境下如何對SMC電磁閥進行保護?
    SMC電磁閥的保護工作。保護工作分為兩種，一種是對調(diào)節(jié)閥本身的保護。一種是在不同環(huán)境中對調(diào)節(jié)閥進行保護。下面就讓上海氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥為大家詳細介紹下吧。
    一、SMC電磁閥在各種環(huán)境下對氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥進行保護濕度，這是在自然環(huán)境中產(chǎn)生的對氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥影響zui嚴重的因素之一，在熱帶地區(qū)，任何一間敞開的房子，都會使氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥中安裝彈簧的簡體內(nèi)腔積聚過量的水分。過一段時間之后，在這些空腔中將會充滿冷凝水。非密封式電氣設(shè)備變成全部不適用了，即使是帶有放空的密封設(shè)備，通常使用大約三個月后也由于電氣短路而發(fā)生故障。電氣設(shè)備必須全部密封，是把它加熱，雖然加熱不是*的。電氣接線端子的連接處和接線應(yīng)當給予防霉處理，因為霉菌的增長將使電阻和塑料元件的強度很快損壞。
    二、對SMC電磁閥本身的保護許多氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用要求其在事故操作狀態(tài)下能夠具有斷電源保護設(shè)備的作用。在這種情況下，氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥的周圍就可能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性的損壞，而氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥本身的損壞必須受到保護，如果不細心就可能導(dǎo)致閥桿彎曲和閥門行程卡住的情況。
    SMC電磁閥中的執(zhí)行機構(gòu)中安裝彈簧，使SMC電磁閥閥門在事故狀態(tài)下處于關(guān)閉的位置。旋轉(zhuǎn)式SMC電磁閥閥門有時使用液壓葉片式執(zhí)行機構(gòu)，用限制葉片室液壓流體出口的辦法來防止突然和快速關(guān)閉。在高能場合使用的旋轉(zhuǎn)葉片式執(zhí)行機構(gòu)和活塞式執(zhí)行機構(gòu)通常具有流量控制裝置，被安裝在金屬殼體部件中，以免受到外力的破壞。這些控制通常是雙向的，從入口到出口的流量是可調(diào)的。
    SMC電磁閥的使用中，由于接觸著不同的物質(zhì)，常常會出現(xiàn)一些電動三通調(diào)節(jié)閥被腐蝕的情況。造成電動三通調(diào)節(jié)閥腐蝕的原因有哪些，具體可以分為哪些情況?
    SMC電磁閥閥門的閥體材質(zhì)一般是由碳鋼和不銹鋼兩大金屬材質(zhì)組成，金屬在周圍介質(zhì)的作用下，由于化學(xué)變化、電化學(xué)變化或者物理溶解而產(chǎn)生的破壞。例如，閥門閥體在大氣中因腐蝕而生銹;鋼鐵在軋制過程中因高溫下與空氣重的氧化作用產(chǎn)生了的氧化皮?；ぶ校{(diào)節(jié)閥常與強腐蝕性介質(zhì)(如，酸、堿、鹽等)接觸，尤其在高溫、高壓和高流速的工藝條件下，腐蝕問題更為突出和嚴重。閥門閥體腐蝕一般分為三大類，分別為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕。
    導(dǎo)致SMC電磁閥被腐蝕的原因居然是這些1、化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕是金屬表面與周圍介質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)作用而引起的破壞。其反應(yīng)歷程的特點是氧化劑直接與表面的原子相互作用而形成的腐蝕產(chǎn)物。在上海電動三通調(diào)節(jié)閥腐蝕過程中，電子的傳遞是在金屬與氧化劑之間直接進行的，因而沒有電生。如金屬在非電解質(zhì)溶液中及金屬在高溫時氧化引起的腐蝕等。
    2、SMC電磁閥電化學(xué)腐蝕是金屬表面與離子導(dǎo)電的電介質(zhì)因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞。其反應(yīng)歷程的特點是：反應(yīng)少包含兩個相對獨立且同時進行的過程，其中樣機反應(yīng)是金屬離子從金屬轉(zhuǎn)移到介質(zhì)中和放出電子的過程，即陽極氧化過程;相對應(yīng)的陰極反應(yīng)便是介質(zhì)中氧化劑組分吸收來自陽極的電子的還原過程。腐蝕過程中伴有生。如同一短路原電池的工作。
    這類腐蝕是SMC電磁閥zui普遍也是zui常見的腐蝕，如金屬在各種電解質(zhì)溶液中，在大氣、土壤和海水等介質(zhì)中發(fā)生的腐蝕都是屬于這類。另外，電化學(xué)作用即可單獨造成金屬腐蝕，也可和機械作用等共同導(dǎo)致金屬的特殊腐蝕。
    3、物理腐蝕物理腐蝕是SMC電磁閥體由于單純的物理作用所引起的破壞。許多金屬在高溫熔鹽、熔堿及液態(tài)金屬中可發(fā)生物理腐蝕。如盛放熔鋅的鋼容器，由于鐵被液態(tài)鋅所溶解而腐蝕。