造成費(fèi)斯托電磁閥生銹的原因有哪些？
    是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。而費(fèi)斯托電磁閥是轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用。那么使用中造成費(fèi)斯托電磁閥生銹的原因有哪些？
    1、物理腐蝕：物理腐蝕是閥門閥體由于單純的物理作用所引起的破壞。許多金屬在高溫熔鹽、熔堿及液態(tài)金屬中可發(fā)生物理腐蝕。如盛放熔鋅的鋼容器，由于鐵被液態(tài)鋅所溶解而腐蝕。
    2、化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕是金屬表面與周圍介質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)作用而引起的破壞。其反應(yīng)歷程的特點(diǎn)是氧化劑直接與表面的原子相互作用而形成的腐蝕產(chǎn)物。在腐蝕過程中，電子的傳遞是在金屬與氧化劑之間直接進(jìn)行的，因而沒有電流產(chǎn)生。
    如金屬在非電解質(zhì)溶液中及金屬在高溫時(shí)氧化引起的腐蝕等。
    3、電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕是金屬表面與離子導(dǎo)電的電介質(zhì)因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞。其反應(yīng)歷程的特點(diǎn)是：反應(yīng)少包含兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立且同時(shí)進(jìn)行的過程，其中樣機(jī)反應(yīng)是金屬離子從金屬轉(zhuǎn)移到介質(zhì)中和放出電子的過程，即陽極氧化過程；相對(duì)應(yīng)的陰極反應(yīng)便是介質(zhì)中氧化劑組分吸收來自陽極的電子的還原過程。腐蝕過程中伴有電流產(chǎn)生。如同一短路原電池的工作。
    這類腐蝕是普遍也是常見的腐蝕，如金屬在各種電解質(zhì)溶液中，在大氣、土壤和海水等介質(zhì)中發(fā)生的腐蝕都是屬于這類。另外，電化學(xué)作用即可單獨(dú)造成金屬腐蝕，也可和機(jī)械作用等共同導(dǎo)致金屬的特殊腐蝕。
    是在消防管路中用途比較廣的一種閥門，主要起到接通和截?cái)嘟橘|(zhì)的作用，不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。它以其安裝方便，流體阻力小，適用范圍廣等特點(diǎn)，受到越來越多企業(yè)的歡迎。那么消防閘閥在維護(hù)過程中存在哪些問題？
    1、檢查處于全開位完成注脂作業(yè)后，先檢查閥門球體通徑是否與閥座內(nèi)腔平面平齊，若存在差異，應(yīng)調(diào)解執(zhí)行器上的開限位螺栓，閥門達(dá)到全開，否則，閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。
    2、閥門無法注入潤滑脂
    （1）閥軸（桿）實(shí)施注脂作業(yè)時(shí)，閥軸（桿）內(nèi)密封壓力不得過20.68MPa，一旦過，應(yīng)檢查注脂槍是否有故障，注脂槍出脂口處出口閥是否打開。
    （2）費(fèi)斯托電磁閥注脂槍若*，應(yīng)檢查注脂嘴是否堵塞，即緩慢擰下注脂嘴，安裝到注脂槍出脂孔處，通過對(duì)注脂嘴注脂，觀察注脂嘴能否出脂，若不出脂，表明注脂嘴本體內(nèi)單向閥出現(xiàn)故障，應(yīng)更換注脂嘴。若注脂嘴能出脂，需檢查位于注脂嘴下游注脂孔內(nèi)的單向閥（一般國外進(jìn)口的閥門注脂孔內(nèi)安裝此單向閥），采用工具將其旋出進(jìn)行檢查，若有生料帶等堵塞物要進(jìn)行，屬于嚴(yán)重故障的應(yīng)進(jìn)行更換。
    3、費(fèi)斯托電磁閥注脂孔出脂不均勻閥門注脂后有時(shí)會(huì)發(fā)生閥座密封注脂管路堵塞，致使閥座注脂孔出現(xiàn)出脂不均勻或不出脂現(xiàn)象，此時(shí)，可將閥門從全開狀態(tài)關(guān)閉15°～25°后觀察閥座出脂孔，并用軟質(zhì)工具輕輕疏通，再進(jìn)行注脂觀察。需要特別注意的是，在閥球轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不能注脂，以免損壞閥座密封。一般情況下，球閥每側(cè)閥座有4個(gè)注脂嘴的出脂比較均勻，有2個(gè)注脂嘴的出脂相對(duì)不均勻。