日本SMC電磁閥的切斷功能如何實現(xiàn)？
日本SMC電磁閥的一個重要的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)（對切斷等級的劃分及標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)資料）。在現(xiàn)場使 用中，往往會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄 漏增加外，絕大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。
 
    日本SMC電磁閥主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀(jì)80年代以前，由于當(dāng)時較盛行套筒閥，然而，不少卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進結(jié) 構(gòu)來降低泄漏量，使其演變成非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。于是，這又帶來了許多不足：零件多、性差、備件難、維護難、切斷效果不等等。實際上，這是設(shè)計思路都 陷入 了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟”內(nèi)作如此復(fù)雜的改動，倒不如通過外部調(diào)整來實現(xiàn)。因此， 應(yīng)選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。這樣，密封問題、性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配活塞執(zhí)行 機構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復(fù)雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 進入到九十年代，人們開始尋找結(jié)構(gòu)更簡單、密封更的切斷閥。這時，發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有越性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。

    
     日本SMC電磁閥常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須兩個錐面良好接觸。但事實上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分。這類閥的泄漏率通常為 10－4，經(jīng)過精密的研磨可達10－6，只能達到較好的密封等級。  
    
     利用日本SMC電磁閥閥芯的球面轉(zhuǎn)動與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥可高達10－8，以零泄漏。
  
日本SMC電磁閥的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果，但在 管道安裝、系 統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封的性差。所以， 選擇軟密封結(jié)構(gòu)必 須考慮介質(zhì)的清潔和投運前嚴(yán)格沖洗管道。
   
   日本SMC電磁閥再堆焊耐磨合金等是切斷閥的選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了 使用壽命和性，雖然出廠指標(biāo)只有10－6～10－8，達不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿足嚴(yán)密切斷的要求，而且它經(jīng)久耐用，從經(jīng)濟的角度考慮更合算。
    
日本SMC電磁閥切斷效果好，但不適宜用于含顆粒介質(zhì)，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。全功能輕型閥硬密封可達10－7～10－8，三偏心蝶閥可達零 泄漏。  
    對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10－6以上的日本SMC電磁閥，應(yīng)該(或者說必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。   
    對高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾。熱膨 脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊，密封面會卡住，運動時會嚴(yán)重擦傷，拉傷；過松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。解決的辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造 成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛?cè)嵯酀膹椥蚤y座。 后者，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的性。